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洁净车间标准要求是什么(洁净车间标准要求是什么内容)

防城港钢结构设计 2周前 ( 11-23 07:41 ) 5588 抢沙发
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本文目录一览:

净化车间等级标准是什么?

净化车间等级标准如下。

1、1级净化等级

这个级别的洁净度主要用于微电子工业洁净车间标准要求是什么,并且这也是当下对净化等级要求最高的行业了。这是由于集成电路非常敏感洁净车间标准要求是什么,哪怕是1微米的尘埃,也会对产品造成很大的影响,如影响产品的稳定性、短路,降低使用寿命。液晶、光纤的生产也需要这个净化等级。

2、10级净化等级

这个等级现在主要用于带宽小于2微米的半导体工业。其空气净化等级仅次于1级,也属于级别比较高的。我国半导体工业处在不停发展中,未来可能对于净化等级的要求会更高。

3、100级净化等级

是最常用的净化等级,这个级别对于尘埃数和空气中细菌浓度都有着明确的要求。主要应用于医药行业的无菌制造,医学科学实验中的实验动物饲养环境,遗传工程实验等。以及外科手术、移植手术等手术室环境,对细菌敏感的病人的隔离环境、烧伤病房等一般都在100级净化工程的要求之列。

此外,100级净化工程还可用于集成电路生产。1000级净化等级:一般只对尘埃浓度做要求。主要用于高质量地生产光学器件、微型轴、承测试与装配飞机的陀螺仪等。

4、10000级净化等级

一般用于液压设备或气压设备的生产,有些情况下也用于食品饮料的生产。

5、100000级净化等级

这个级别可以用于很多要求比较低的净化工程,可用于很多工业部门生产部门,食品饮料、医药工业、零件装配常常使用这一级别的净化等级。

1000000级净化等级:这个级别是最低的,表示每立方米空气中直径大于等于0.5um的灰尘粒的数量少于100万个,可用于很多对洁净度要求不是很高的行业。如印刷厂、包装厂等等。

无尘车间的标准是什么?

无尘车间是指将空气中的压力、湿度、温度等控制在一定指标,使空间环境符合一定的生产条件。

无尘车间按照清洁等级划分为不同标准,不同的清洁等级洁净度标准如下:

1、10级:0.1um浓度≤10,0.2um浓度≤2。该级别属于高等级净化工程,适用于精密、微型的电子科技行业。

2、100级:0.1um浓度≤100,0.2um浓度≤24,0.3um浓度≤10,0.5um浓度≤4,该级别为常见等级,应用于医药行业的无菌制造。

3、1000级:0.1um浓度≤1000,0.2um浓度≤237,0.3um浓度≤102,0.5um浓度≤35,1.0um浓度≤8,该级别应用于生产微型轴、光学器件。

4、10000级:0.1um浓度≤10000,0.2um浓度≤2370,0.3um浓度≤1020,0.5um浓度≤352,1.0um浓度≤83,该级别应用于生产液压设备或食品饮料。

5、100000级:0.1um浓度≤100000,0.2um浓度≤23700,0.3um浓度≤10200,0.5um浓度≤3520,1.0um浓度≤832,5.0um浓度≤29,该级别应用于很多工业领域。

6、1000000级:0.1um浓度≤1000000,0.2um浓度≤237000,0.3um浓度≤102000,0.5um浓度≤35200,1.0um浓度≤8320,5.0um浓度≤293,该级别净化程度较低,主要应用于印刷厂、包装厂等对洁净度要求不高的行业。

每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下,就达到了国际无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级,这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内,这也就是业内俗称级别中的千级。

无尘车间地址的选择应符合有利生产、方便生活、节省投资和经营费用的原则。无尘车间与交通主干道间距宜50米以上。

厂址应设在自然环境和水质较好,大气含尘浓度较低,地形、地物、地貌造成的小气候有利于生产、节能的区域,应远离大量散发粉尘、烟雾、有毒害气体和微生物的区域,如机场、铁路、码头、交通要道等,并在污染源和全年主导风向的上风侧面,且有一定的防护距离。

洁净车间要求

1洁净区温度和湿度的要求

原料药车间的温度和湿度都应有相应的规定,一般可以参考的值为:温度控制在17至25摄氏度,相对湿度控制在百分之28至百分之60。温度和湿度的记录应保证可以及时的观测数值的变化,一般记录间隔不应超过三小时。若天气、设备等条件有较大的变化时,应及时调整记录的周期和内容。

2洁净区紫外灯使用的要求

(1)当天工作结束或暂时停止生产时,操作人员在离开时应开启紫外灯,持续照射三十分钟。

(2)紫外灯应根据照射时的使用情况,酌情进行更换,并建立相应的记录。

3尘埃粒子和沉降菌的监测

(1)尘埃粒子应由有资质的人员进行监测,并建立相应记录。

(2)沉降菌由生产单位负责监测并建立相应记录。

4洁净区人员出入的要求

由于洁净区有洁净度的要求,人员的数量和出入的频次会对其产生影响,因此若无特殊情况,应保证洁净区的人员数量和频次较低,若有特殊情况,如外来人员的参观、审计等,需经过生产负责人的审批,并安排相应人员带领,按规定程序更衣后才可以进入洁净区。工作人员在进出洁净区时,应及时关闭各门,开启和关闭门时应尽量轻,不能甩动门使其关闭。洁净区内的更衣室和缓冲走廊内不应闲谈和长时间的逗留。

4.1工作人员出入洁净区的主要流程

门厅→缓冲间→转身橱(换鞋)→一更衣室→二更衣室→洗手→缓冲走廊→接粉间→缓冲走廊→洗手→二更衣室→一更衣室→转身橱(换鞋)→缓冲间→门厅说明:一更衣室和二更衣室分别设有更衣橱,其中一更的更衣橱内用来放置本身穿着的外衣和相应的物品;二更的更衣橱内用来放置岗位服,且不得有其他物品的出现。

4.2进入洁净区程序

(1)换鞋。

更换工作鞋时应遵循以下顺序和原则:①工作人员进入门厅前,在风幕下站立2-3分钟,充分冲去衣物表面的积尘,而后进入门厅,填写相关记录。②工作人员坐在转身橱上,身体倾斜,将转身橱的内鞋柜打开,并将其中的工作鞋至于转身橱内侧的地面上,关闭内鞋橱。③脱去自穿的鞋子,并将其放入转身橱的外鞋橱并关闭外鞋橱,转身穿上工作鞋。④换鞋的过程中,工作鞋不能接触转身橱的外面,自穿的鞋也不可以接触转身橱的内面,不得赤脚接触任何地面。

(2)更换工作服。

更换工作服时应遵循以下顺序和原则:①换鞋结束后,轻推门进入一更衣室,并及时关门。②脱下自穿的外套,放入更衣橱内,而后关闭更衣橱门。③进入二更衣室并随手关门。④进入二更衣室后,首先应带上工作帽,保证头发全部被工作帽包裹,然后穿洁净服,并且上衣应该束于下衣内。穿戴完毕后进行检查,无误后进入缓冲走廊,而后进入操作间。

4.3退出洁净区程序

(1)从操作岗位进入二更衣室后,先脱去帽子,再脱去上衣,最后脱去下衣,并将所有衣物放入更衣橱内。

(2)从二更衣室进入一更衣室,打开更衣橱门,穿戴好自己的衣服。

(3)人员坐在转身橱上,将转身橱的内门打开,将工作鞋放入内橱并关闭橱门,从转身橱外侧拿出自己的鞋子,穿好后关闭外橱门。

4.4外来人员的规定

(1)外来人员进入洁净区之前,必须有生产负责人批准,并由相关人员带领进入,做好记录。

(2)外来人员需穿着参观服,而不得穿着岗位工作服。

(3)外来人员的更衣过程要遵循正常的程序。

(4)外来人员参观结束后,车间人员要对相应区域进行排查,确保未对洁净区产生破坏。

5洁净区物料的出入

(1)包材进入洁净区的程序:包材→包材间→传递窗→接粉间。

(2)成品出洁净区的程序:成品→接粉间→成品暂存间→气闸室→缓冲走廊→成品待检间。

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